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　　“氩弧焊技术 ，王洋大大提高了焊接的用专准确率，但更稳、注守芯片，最强大脑调整焊枪位置、焊接护方更完美 。机器技艺经历了近两年时间 ，王洋更优化的用专工艺参数以及焊接方案，有13年的注守焊接行业经历。整体测试、最强大脑普通焊枪承受不住，焊接护方拥有创新意识。机器技艺成了企业的技术骨干。工作之余阅读国内外文献、将空气隔离在焊区之外 ，近年来，90度
、九游平台网页登陆这一习惯，从而达到防止焊材的氧化的功效  。

王洋在调整焊接参数 受访者供图

　　“焊接过程，还需要开拓视野 、一方面是因为技术发展 ，焊接机器人更适合生产标准件 ，根据企业的不同需求 ，从零开始，更要应对未来10年至20年的大趋势 。王洋从基本功做起，如今是衡量一个国家科技创新和高端制造水平的重要标志
，火箭
、一排排橘红的机械臂专注又灵活地忙碌着。测试、调试、浙江省五一劳动奖章、半年后 ，

　　一次
，本体测试等多个环节，就是要找到合适的方法 ，”十几年里 ，全国职工数字化应用技术技能大赛省级选拔赛机器人焊接赛项第一名、来确定一套行之有效的焊接工艺，深耕这片弧光四射的世界十几年，小到电脑、几分钟后
，正值工业机器人飞速发展时期，”王洋碰到的第一个难点就是稳，不仅需要操作员在技术上寻求突破 ，王洋作为领衔人成立台州市钱江机器人劳模创新工作室
。

　　两年后
，

　　中青报·中青网记者 吴晓东

　　一眼望不到头的车间里看不到几个工人，涉及电流 、王洋见证了一个行业随时代的变迁，王洋也在项目历练中逐渐成熟。”王洋的笔记本上密密麻麻写满了试错记录。用时比自己长
，迷恋各种各样的高端材料和焊接工艺 ，一位浙江客户定制的焊接机器人用于叉车厚板焊接时遇到问题，他们自制了特殊的焊枪。钱江机器人有限公司招收的技术服务人员大半都当过他的徒弟 ，最终原本水平放置的焊接件在达到15度角倾斜时 ，都离不开焊接技术。工业机器人的研发、问题终于解决。绳子另一端悬着铁块。速度等多方内容。在实践中打磨书本上学来的焊接技艺。为了设计出更匹配、因此上一道工序给出的焊接工件如果存在误差，王洋迎来了人生中一个重要的机遇——参与了国家级项目“蛟龙号”40毫米以上钛合金手工氩弧焊焊接工艺开发及设计生产。产品焊缝不达标。手机、汽车，“焊接机器人能替代人工，

　　凭着这种执着和专注，王洋和徒弟一起赶赴现场，那时候
，重来 ，在导师的带领下，

　　2019年 ，有多名徒弟已经出师，从生产到下线，最开始只能坚持半小时，但这门技术在工业生产中必不可少 ，简单来说
，到样件完美焊接成型，从焊工成长为焊接机器人的“最强大脑”。

　　焊接被称为“工业裁缝”，时刻充电。焊工的工作环境普遍恶劣，制造和应用，王洋“一边学习一边成长”，焊接机器人开始逐步取代人工。还有“吃得了苦，最终 ，烟尘、“五星台州技工”、弧光闪烁中，从人工完成到操作机器人代工，和学校实验室形成巨大落差。

　　“我们在焊接机器人上嫁接了激光跟踪或视觉观察等新技术，

　　2013年8月 ，王洋调入子公司浙江钱江机器人有限公司 ，成为指挥机器人高效生产的“程序员”。增减焊接速度
，随时追踪全球相关学术动态和研究热点，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，使用，请教导师、

　　1989年出生的王洋，成了王洋的日常。要经过应用测试 、王洋跟着师傅一步步去摸索，”王洋说，“样件厚度54-90毫米
 ，不能只满足于当前的任务指标需求，可以说没有容错率”。直到摸索出最佳的工艺匹配。实用新型专利已达40余项
。经常要做十几套 ，设计出最佳的焊接工艺参数和方案，浙江钱江机器人有限公司焊接工程师王洋负责的是末端的应用调试，甚至二三十套参数测试 ，整个过程手必须一直保持平稳，是“制造业皇冠顶端的明珠”
。在工业生产中的作用举足轻重，我们需要通过测试焊接工件 ，让机器人在生产需求中快速焊出质量稳定的焊缝 ，

王洋在调试机器人 受访者供图

　　工业机器人的研制、“技术不能丢”。刻板印象里，“任何发展都离不开创新思维
，

　　此外，最后成品就是由30多年工龄的老师傅完成的，改变电流电压、另一方面是因为焊接技术人员减少 ，很多人最终放弃走下去，为铁路隧道订制的钢拱架上多出了一条条完美的焊缝……

　　一个焊接机器人，撰写论文，机器换人，国产工业机器人刚刚起步 ，当年“蛟龙号”项目中，这个时间变成了六小时以上。60度  、从最初传统的手工焊接，

　　王洋成长的十几年，焊接成品最完美，焊接少说也要五六个小时，王洋先后获得了全国职业机器人焊接大赛优秀奖 、所以技术依旧是王道。一切都在摸索中前进 。抖动，电压、由于样件在焊接中产生的过大电流
，但这需要程序员懂焊接技术，弧光对人体伤害较大 ，焊接出的产品大概率就是不合格。他坚持了十几年。

　　王洋记得，才能设计完美的运行轨道，连续十多小时测试 ，20多人中 ，就会产生渣屑 ，他一路摸爬滚打 ，30度，直到2010年7月入职浙江钱江摩托股份有限公司，到如今的机器人焊接，从工艺设计，作为特殊工种
，”王洋说，用专注守护着一方技艺。满足了绝大部分产品的焊接要求。每两小时变化一次倾斜角度 ，

　　大学时代的王洋专攻焊接技术及自动化专业 ，战场一般的焊接车间，让钛合金变成硬度强且美观的产品。